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关于液压滑台PLC自动循环控制系统设计
发布时间:2018-10-31 09:47:58
在程序设计中,采用了顺序控制设计法,并且使用了主控指令。图为PLC软件设计梯形图。
 
液压PLC滑台设计梯形图

 
1)整个程序分自动控制与手动调整控制两大部分,SA是自动/单周及手动的控制开关。
2)自动控制过程:将SA扳向“自动”位置,SA未接通X10,即X10处于常开断开,常闭闭合状态,程序跳至P0处,利用PLC初始化脉冲M8002使程序进入初始状态S0。此时,按下起动按钮SB1,X11常开闭合,S20被置位,而S0自动复位,S20被置位后,驱动它后面所连接的负载工作,随着各转换条件的满足,系统将按要求自动完成每步工作,实现液压系统自动循环的工作要求。
3)当系统工作至S24步时,Y2得电,电磁铁YA工作,动力滑台开始快退,当快退至原位SQ,处时,若SA置于单周位置,即X7常开闭合,常闭断开,系统将由状态S24回到起始步S0,而不进行自动循环过程;若SA未置于单周位置,即X7常开是断开的,常闭是闭合的,则系统将由状态S24回到S20自动下一次循环。
4)手动控制过程:将开关SA扳至“手动”位置,此时,X10常开闭合,常闭断开,利用主控指令,通过点动控制按钮SB3、SB4实现动力滑台的左、右运动的手动调整。
5)程序中,软继电器M8040为禁止转换,M8034为禁止输出,用来控制程序的工作状态,当按下停止按钮SB2时,X12闭合,接通M8040,M8034,程序各步之间的转换与输出即刻被禁止,从而使系统停止工作。

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